유도 가열을 이용한 오래된 플라스틱 기계 업그레이드 - 단계별 가이드
플라스틱 가공 산업에서 여전히 가동 중인 수많은 구형 압출기, 사출 성형기, 필름 블로잉 머신, 펠릿화 머신의 가열 시스템은 일반적으로 전통적인 저항선 가열 코일, 주조 알루미늄 히터 또는 세라믹 가열 코일을 채택하고 있습니다. 구조는 단순하지만, 높은 에너지 소비, 느린 온도 상승, 그리고 큰 온도 변동으로 인해 생산 효율과 에너지 효율이 현대 제조 요건을 충족하기 어렵습니다.
처럼유도 난방 기술이 발전함에 따라 점점 더 많은 기업들이 구형 플라스틱 기계에 전자기 가열 장치를 장착하는 추세입니다. 이를 통해 30%~70%의 에너지 절감 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 생산량과 제품 안정성도 크게 향상됩니다. 본 문서는 공장에서 업그레이드 및 개량을 신속하게 완료할 수 있도록 완벽하고 실용적인 개량 절차 가이드를 제공합니다.
I. 왜 오래된 기계를 전자기 가열로 업그레이드해야 합니까?
공식적인 개량 작업을 시작하기 전에 개량의 가치를 이해하면 기업이 신속하게 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
1. 놀라운 에너지 절감 효과
전통적인 저항 난방의 에너지 효율은 약 50%~60%입니다.
전자기 유도 가열의 에너지 효율은 90% 이상에 도달할 수 있으며, 에너지 절약 범위는 일반적으로 30%~70%입니다.
2. 온도 상승 속도가 2~3배 증가합니다.
유도 가열은 짧은 시간 내에 공급 실린더 내부를 직접 가열하여 시동 시 예열 시간을 대폭 단축합니다.
3. 더 안정적인 온도
온도 제어 정확도가 높고, 재료가 더 균일하게 녹으며, 제품 품질이 더 안정적입니다.
4. 외피 온도와 공장 환경 온도를 낮추십시오.
개조 후 공급 실린더의 표면 온도는 120에서 감소할 수 있습니다.°C에서 40까지°씨 - 60°C, 그리고 작업 환경이 눈에 띄게 개선되었습니다.
5. 가열코일의 수명 연장 및 유지관리 절감
그만큼유도코일은 공급 실린더와 접촉하지 않으며 기존 가열 코일처럼 반복적으로 타지 않습니다.
2세. 사전 개조 준비 및 검사
프로젝트를 시작하기 전에 다음과 같은 검사가 필요합니다.
1. 기계의 가열 세그먼트 수를 확인하세요
예를 들어, 압출기는 일반적으로 4~8개의 세그먼트를 가지고 있으며 각 세그먼트는 하나에 해당합니다.유도 히터.
2. 공급 실린더의 직경과 길이를 측정합니다.
충분한 크기의 코일과 절연재를 선택하세요.
3. 전원 공급 조건 확인
전압이 3상 380V(중국에서 일반적)인지 여부
각 히터의 전력이 스위치보드 용량과 일치하는지 여부
배선의 안전 수준이 산업 표준을 충족하는지 확인하는 것이 필요합니다.
4. 원래 온도 조절 시스템을 유지하세요
의 개조유도 히터는 일반적으로 원래 온도 조절 테이블과 호환됩니다. 다음 사항을 확인하세요.
열전대는 정상입니다.
온도 조절 장치는 릴레이 신호를 출력할 수 있습니다.
5. 현장 공간이 설치가 가능한지 확인
다음 사항을 보장해야 합니다.
코일을 감는 공간이 충분합니다.
단열층이 그것을 완전히 덮을 수 있습니다.
제어판과 케이블은 합리적으로 정리되어 있습니다.
3세. 기존 플라스틱 기계를 전자기 가열 방식으로 개조하기 위한 표준 프로세스
다음 절차는 압출기, 사출 성형기, 펠릿 생산 라인 등 일반적인 플라스틱 기계에 적용할 수 있습니다.
절차 1: 오래된 가열 코일과 주조 알루미늄 히터를 제거합니다.
전원을 끄고 안전을 확인하세요.
오래된 가열 코일, 저항선, 세라믹 코일을 제거합니다.
공급 실린더 표면에 남아 있는 고무, 기름 얼룩, 녹 등을 청소합니다.
온도 조절 시스템과 열전대를 보관하세요.
절차 2: 단열재(20~30mm)로 덮기
공급 실린더의 바깥층을 다음과 같이 고르게 감싸세요:
나노-인슐레이션 코튼
고온에 강한 유리섬유 천층
기능:
열 누출을 방지합니다.
에너지 절약 효과를 향상시킵니다.
전자기 코일이 고온 금속과 직접 접촉하지 않도록 보호하세요.
절차 3: 전자기 가열 코일을 감습니다.
공급 실린더의 길이와 직경에 맞게 전문적으로 감아주세요:
코일 간격은 균일해야 합니다.
코일은 겹치면 안 됩니다.
감는 방향은 일관성이 있어야 합니다.
권선의 품질은 유도 효율과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
절차 4: 전자기 가열 컨트롤러 설치
일반적으로 각 공급 실린더 세그먼트에 하나씩 설치됩니다.
3상 전원 공급 장치에 연결합니다.
제어 단자를 원래 온도 제어 테이블의 출력에 연결합니다.
코일 출력단을 연결합니다.
접지가 잘 되었는지 확인하세요.
컨트롤러는 일반적으로 다음과 같은 기능을 갖습니다.
과전류 보호
과열 보호
위상 - 손실 보호
자동 전력 조절
절차 5: 전체 검사 및 조정
조정 절차는 다음과 같습니다.
1. 모든 배선 단자가 단단히 고정되어 있는지 확인하세요.
2. 코일이 절연층과 완전히 접촉되어 있는지 확인하세요.
3. 해당 온도 구역의 온도를 설정하세요.
4. 빈 기계로 온도 상승 속도를 테스트합니다.
5. 이상한 소리, 과열, 경보 등이 발생하는지 확인하세요.
6. 자재를 투입하고 시운전을 시작합니다.
일반적으로 가열 실린더의 온도는 10~15분 안에 설정값에 도달할 수 있습니다.
4.. 개조 후 어떤 실질적인 효과를 얻을 수 있나요?
기업들은 다음 사항에 대해 가장 우려합니다.
1. 실제 에너지 절감량 측정 데이터 : 30% ~ 70% 전력 절감
예를 들어:
모델 75 압출기
개조 전: 210kWh/일
개조 후: 125kWh/일
하루 85kWh 절약
연간 전기 비용 10,000달러 이상 절감(환산 가치)
2. 생산능력이 약 10%~20% 향상됩니다.
온도가 빠르게 상승하고, 온도 조절이 안정적이며, 스크류가 더욱 충분히 가소화됩니다.
3. 유지관리 비용이 대폭 절감됩니다.
전자기 코일의 수명은 기존 가열 코일의 수명보다 2~3배 이상 깁니다.
4. 공장온도는 약 10도 정도 낮아진다.°씨 - 20°기음
직원들의 근무 환경이 개선되었습니다.
V. 결론: 오래된 플라스틱 기계를 업그레이드하기 위한 최적의 에너지 절약 솔루션
유도 난방 시설 개량은 플라스틱 가공 산업에서 에너지 절약형 업그레이드를 위한 표준 솔루션이 되었습니다.
에너지 소비를 줄이고, 생산량을 늘리고, 품질을 개선하고, 유지관리를 줄일 뿐만 아니라 10년 이상 된 장비에 새로운 생명을 불어넣습니다.
비용 절감과 경쟁력 향상을 목표로 하는 공장의 경우 오래된 플라스틱 기계를 개조하여유도 난방은 가장 높은 수익률을 낼 수 있는 투자 중 하나입니다.
